Pyrométallurgie du concentré de sulfure de nickel
(1) Fusion. Après séchage et désulfuration, le concentré de nickel est envoyé dans un four électrique (ou haut fourneau) pour être fondu. Le but est de transformer les oxydes de cuivre et de nickel en sulfures pour produire une matte à faible teneur en nickel (mate de cuivre-nickel) et en même temps une scorie de gangue. Dans le nickel à faible matité obtenu, la teneur totale en nickel et en cuivre est de 8 %-25 % (généralement 13 %-17 %), et la teneur en soufre est de 25 %.
(2) Soufflage de nickel à faible teneur en mat. Le but du soufflage est d'éliminer le fer et une partie du soufre pour obtenir du nickel à haute teneur en soufre (nickel à haute teneur en soufre) contenant 70 %-75 % de cuivre et de nickel, et non du nickel métallique. La température de fusion du convertisseur est supérieure à 1230 degrés. En raison de la faible teneur en nickel à faible teneur en glace, le temps de soufflage est généralement plus long. (3) Meulage et flottage. Une fois le nickel à haute matité finement broyé et broyé, il est séparé par flottation et séparation magnétique pour obtenir un concentré de nickel contenant 67 % -68 % de nickel. Dans le même temps, le concentré de cuivre et l'alliage cuivre-nickel sont sélectionnés pour récupérer respectivement les métaux du groupe du cuivre et du platine. Le concentré de nickel est fondu dans un four à réverbère pour obtenir du sulfure de nickel, qui est ensuite envoyé en affinage électrolytique ou réduit et fondu dans un four électrique (ou four à réverbère) pour obtenir du nickel brut, qui est ensuite raffiné électrolytiquement. (4) Raffinage électrolytique. Outre le cuivre et le diamant, le nickel brut contient également des éléments du groupe de l'or, de l'argent et du platine, qui doivent être recyclés par raffinage électrolytique. Contrairement à l'électrolyse du cuivre, une cellule électrolytique à diaphragme est utilisée ici. Le nickel brut est utilisé comme anode, la cathode est une pièce de départ en nickel et l'électrolyte est une solution mixte de solution de sulfate et de sel de sulfate et de chlorure. Après la mise sous tension, le nickel précipite de la cathode et les éléments du groupe du platine pénètrent dans la boue anodique et sont recyclés séparément. La pureté de l'électronickel du produit est de 99,85 %-99,99 %.
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