Récemment, un lot de 12 tonnes de tuyaux en acier inoxydable spécial TSZ8CT17 de Jiangsu Xurui Metal Group Co., Ltd., d'une valeur de cargaison de 86 000 euros, a appareillé du port de Ningbo et est arrivé avec succès au port de Southampton au Royaume-Uni. Ces tuyaux de précision de petit calibre seront utilisés dans la production de manchons de transmission supportant des dispositifs médicaux par une petite entreprise de machines de précision à Birmingham, au Royaume-Uni. Il s'agit de la première commande groupée entre le groupe Xurui et le client après l'exemple de coopération de 2022, et un autre exemple réconfortant de l'entreprise renforçant sa présence sur le marché de niche de l'acier de précision en Europe.
L'histoire a commencé avec un e-mail à l'étranger en 2022. Tom, ingénieur chez Birmingham Precision Components (BPC) au Royaume-Uni, a rencontré un double défi de dureté des tuyaux et de précision dimensionnelle lors du développement de manchons de transmission pour un nouveau type d'instrument chirurgical mini-invasif ({1}} l'acier inoxydable 304 conventionnel manquait de dureté, tandis que les tuyaux 440C importés ne répondaient pas à l'exigence de tolérance de calibre précis de 0,02 mm. Recommandé via ce site Web, Tom a contacté He Yuanyuan, un spécialiste du commerce extérieur du groupe Xurui, dans l'espoir de personnaliser un lot de tuyaux en acier inoxydable de haute -dureté avec un diamètre extérieur de 35 mm et une épaisseur de paroi de 1,5 mm.
« À cette époque, le client n'avait passé qu'une commande d'échantillon de 500 -kilogrammes, et insistait spécifiquement sur le fait qu'elle devait être accompagnée de certificats de matériaux standards AFNOR-et de rapports d'inspection grandeur nature », se souvient He Yuanyuan. Pour répondre aux besoins de précision du client, l'équipe technique a spécialement ajusté le processus de laminage des tuyaux TSZ8CT17, en ajoutant trois cycles d'étalonnage du calibre lors de l'étape de dimensionnement pour contrôler strictement la tolérance du calibre à ± 0,015 mm. Pendant ce temps, ils ont accéléré la certification matérielle d’une institution française faisant autorité. À l'automne 2022, après l'arrivée des échantillons au Royaume-Uni, ils ont subi des tests de dureté et de résistance à l'usure dans le laboratoire de BPC, et les données ont largement dépassé les attentes du client. Tom a immédiatement envoyé un e-mail disant : "C'est le tuyau le plus approprié que nous ayons testé et nous attendons avec impatience une coopération future."
En mars de cette année, alors que les dispositifs médicaux de BPC entraient dans la phase de production de masse, le client a officiellement passé une commande groupée de 12-tonnes, mais a présenté une exigence particulière : un revêtement en téflon de 0,05 mm d'épaisseur devait être ajouté à la paroi interne des tuyaux, et le cycle de livraison a été raccourci à 30 jours. « Le processus de revêtement conventionnel prend 45 jours. Pour éviter de retarder le plan de production de masse du client, nous nous sommes coordonnés avec notre usine de revêtement coopérative pour ouvrir une filière verte liée pour la « production de tuyaux + traitement de revêtement » », a déclaré Zhang Li, directeur du département de production du groupe. L'équipe a parfaitement connecté les processus de production et de revêtement, et a également fait en sorte qu'une personne dédiée soit postée à l'usine pour superviser l'épaisseur du revêtement. Finalement, tous les produits ont été livrés 5 jours avant l'heure convenue.
Ce qui a encore plus ému le client, c'est un petit détail : avant l'expédition, l'équipe technique a constaté que certaines interfaces de filetage de tuyaux présentaient de légères bavures. Elle a donc immédiatement organisé des travailleurs pour les polir manuellement et a en outre fourni 100 mètres de manchons de protection spéciaux pour éviter l'usure du revêtement pendant le transport. "Lorsque nous avons reçu la marchandise, nous avons constaté que chaque tuyau était enveloppé dans de la mousse personnalisée et accompagné d'un guide d'installation détaillé. La prévenance du fournisseur chinois a dépassé nos attentes", a déclaré Tom dans une lettre de remerciement-après acceptation. Il a également pris l'initiative de présenter deux pairs locaux au groupe Xurui.
À l'heure actuelle, ce lot de tuyaux TSZ8CT17 a été mis en production et le premier lot d'instruments chirurgicaux mini-invasifs devrait entrer sur le marché européen le mois prochain. Il est rapporté que le groupe Xurui a conclu un accord de fourniture à long terme-avec BPC et développera un acier spécial de plus haute-précision adapté au domaine des dispositifs médicaux en fonction des besoins du client. "Les commandes du commerce extérieur sont indépendantes de leur taille. Ce n'est qu'en honorant soigneusement chaque livraison que nous pourrons prendre pied solidement sur le marché étranger", a déclaré Chen Wu, directeur général du groupe. L'entreprise continuera à se concentrer sur le domaine de la personnalisation de l'acier de précision et à construire un pont pour la coopération entre les industries manufacturières chinoises et étrangères avec professionnalisme et sincérité.
